Sondermaschinenbau & Prüfautomatenkonzeption.

Individuelle Prüfautomaten für Ihre Qualitätssicherung.

Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, entwickeln wir maßgeschneiderte Prüfautomaten, die exakt auf Ihre Produkte, Taktzeiten und Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.

Technomix übernimmt die Konzeption, Projektsteuerung und technische Auslegung – die Realisierung erfolgt durch uns in enger Zusammenarbeit mit unserem über Jahrzehnte gewachsenen Partner- und Lieferantennetzwerk.

Das Ergebnis: Eine leistungsfähige, reproduzierbare und wirtschaftlich sinnvolle Prüfanlage – integriert in Ihre Prozesse oder betrieben als externe Qualitätslösung.

Sondermaschinenbau & Prüfautomatenkonzeption.

Fundierte Prüfkonzepte als Grundlage individueller Prüfanlagen.

Fundierte Prüfkonzepte als Grundlage individueller Prüfanlagen.

Sondermaschinenbau im Bereich Qualitätssicherung beginnt nicht mit der Mechanik – sondern mit einem tiefen Verständnis von Bauteilen, Fehlerbildern und Prüfanforderungen. Erst wenn diese Grundlagen sauber geklärt sind, entsteht eine wirtschaftlich sinnvolle Prüfanlage.

Fehlerursachen strukturiert analysieren

Fehlerursachen strukturiert analysieren

Prüfmerkmale eindeutig definieren

Prüfmerkmale eindeutig definieren

Geeignete Prüfverfahren kombinieren

Geeignete Prüfverfahren kombinieren

Mess- und Sortierkriterien reproduzierbar auslegen

Mess- und Sortierkriterien reproduzierbar auslegen

Prozesssicherheit von Beginn an mitdenken

Prozesssicherheit von Beginn an mitdenken

Qualitätsrisiken technisch beherrschbar machen

Qualitätsrisiken technisch beherrschbar machen

Unsere Rolle im Projekt.

Projektführung, Systemarchitektur und Qualitätssicherung.

Technomix übernimmt im Sondermaschinenbau die Rolle des technischen Gesamtverantwortlichen. Wir steuern das Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme – und begleiten die Anlage je nach Integrationsmodell auch im laufenden Betrieb. Dabei bündeln wir alle relevanten Kompetenzen aus Projektführung, Systemarchitektur und Qualitätssicherung.

Von der Idee bis zur Serienfreigabe – alles aus einer Hand.

Machbarkeitsbewertung auf Basis realer Bauteildaten

Machbarkeitsbewertung auf Basis realer Bauteildaten

Technische Auslegung der Prüfarchitektur

Technische Auslegung der Prüfarchitektur

Definition von Sensorik, Zuführung und Sortierlogik

Definition von Sensorik, Zuführung und Sortierlogik

Koordination und Steuerung spezialisierter Fertigungspartner

Koordination und Steuerung spezialisierter Fertigungspartner

Projektmanagement während Bauphase und Integration

Projektmanagement während Bauphase und Integration

Begleitung von Validierung, MSA und Serienfreigabe

Begleitung von Validierung, MSA und Serienfreigabe

Die mechanische und elektrische Umsetzung erfolgt durch uns und qualifizierte Partnerunternehmen – unter technischer Leitung und Qualitätskontrolle durch Technomix.

Individuelle Einbindung in Ihre Produktions- oder Outsourcing-Strategie.

Zwei Integrationsmodelle.

Modell 1

Modell 1

Integration in Ihre Produktion – Inline oder Standalone.

Der Prüfautomat wird direkt in Ihre Fertigung integriert – inline im Produktionsfluss oder als eigenständige Prüfzelle. Sie profitieren von sofortigen Prüfergebnissen, kurzen Reaktionszeiten und maximaler Prozesskontrolle.

Typische Einsatzszenarien

  • Dauerhafte 100%-Inline-Prüfung im Produktionsfluss

  • Halbautomatische Prüfzelle

  • Standalone-Prüfstation mit separater Zuführung

  • Aufbau eigener Inhouse-Prüfkompetenz

Optional übernimmt Technomix auch den Betrieb der Anlage direkt bei Ihnen vor Ort – inklusive qualifiziertem Prüfpersonal, Prozessüberwachung, Wartungskoordination sowie Reporting und Abstimmung mit Ihrem QM.

Ihr Vorteil

Sie kombinieren Ihre Infrastruktur mit externer Qualitätsexpertise – ohne eigene Ressourcen aufbauen zu müssen.

Modell 1 unverbindlich anfragen
Modell 2

Modell 2

Betrieb am Standort Technomix – Exklusiv oder im Sharing-Modell.

Der Prüfautomat wird an einem unserer Standorte betrieben – exklusiv für Ihr Unternehmen oder im wirtschaftlichen Sharing-Modell. Sie erhalten eine hochpräzise 100%-Prüfung ohne eigene Investition oder Personalbindung.

Typische Einsatzszenarien

  • Temporäre oder projektbezogene Prüfanforderungen

  • Flexible Auslagerung von Kapazitäten

  • Pilotprojekte oder Safe-Launch-Phasen

  • Keine eigenen Investitions- und Wartungsstrukturen

Sie liefern Roh- oder Halbfertigware an – wir übernehmen Prüfung, Sortierung, Dokumentation, Nacharbeit und Logistik. Die geprüfte Ware erhalten Sie zurück oder lassen sie direkt an Ihren Endkunden weiterleiten.

Ihr Vorteil

Sie erhalten geprüfte, freigegebene Ware mit voller Transparenz – wirtschaftlich, flexibel und ohne operative Bindung eigener Ressourcen.

Modell 2 unverbindlich anfragen

Kapazitätsnutzung statt Kapitalbindung.

Bestehender Automatenpark & Sharing-Modell.

Nicht jedes Projekt rechtfertigt aufgrund kurzer Laufzeiten oder geringer Chargenmengen die Investition in eine eigene Anlage. Wir bieten zwei wirtschaftlich sinnvolle Optionen.

Nutzung unseres bestehenden Automatenparks

Sie greifen auf bereits verfügbare, einsatzbereite Prüfkapazitäten an unseren Standorten zurück, die flexibel eingesetzt und bedarfsgerecht skaliert werden können.

So erhalten Sie eine effiziente, sofort verfügbare Lösung – ohne Investitionsaufwand und mit maximaler Auslastung unserer bestehenden Systeme.

Mehr zum Automatenpark

Realisierung einer neuen Anlage im Sharing-Modell

Bei dauerhaftem Bedarf konzipieren wir einen neuen Prüfautomaten, dessen Kapazitäten wirtschaftlich zwischen mehreren Kunden verteilt werden.

So entsteht eine individuelle, skalierbare Lösung – ohne vollständige Kapitalbindung auf Ihrer Seite.

Sharing-Modell unverbindlich prüfen

Automatisierte Prüfung – strategisch sinnvoll ab dem ersten Los.

  • Reservierte Prüfapplikation für Ihr Produkt
  • Wirtschaftliche Verteilung von Investitions- und Betriebskosten
  • Automatisierte Lösung auch bei kleineren Stückzahlen rentabel

Skalierbare Qualität bei kalkulierbarer Wirtschaftlichkeit.

Wirtschaftliche und strategische Vorteile.

Eine individuell konzipierte Prüfanlage ist mehr als eine technische Lösung. Sie schafft eine stabile Qualitätsstruktur, die dauerhaft reproduzierbare Ergebnisse liefert und gleichzeitig wirtschaftlich planbar bleibt.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Konstante 100%-Prüfung mit hoher Wiederholgenauigkeit
  • Planbare Prüfkosten auch bei wachsenden Volumina
  • Höhere Prüfgeschwindigkeit bei gleichbleibender Präzision
  • Reduzierung externer Sortier- und Transportaufwände
  • Transparente Dokumentation und nachvollziehbare Prüfergebnisse
  • Skalierbarkeit bei Produktanpassungen oder Serienanläufen
Info

Eine solche Struktur sorgt nicht nur für technische Stabilität, sondern schafft auch unternehmerische Sicherheit: Qualitätsprozesse werden berechenbar, Kapazitäten steuerbar und Investitionen langfristig kalkulierbar.

Automatenpark bei Technomix

Von der Anforderung zur funktionierenden Prüflösung.

Beratung, Konzept & Projektmanagement.

Die Konzeption einer Prüfanlage beginnt nicht mit der Maschine – sondern mit dem Verständnis Ihrer Qualitätsanforderungen.

Wir begleiten Sie strukturiert durch alle Projektphasen

Analyse Ihrer Bauteile, Fehlerbilder und Prüfanforderungen:

Analyse Ihrer Bauteile, Fehlerbilder und Prüfanforderungen: Im ersten Schritt erfolgt eine detaillierte Betrachtung Ihrer Bauteile sowie möglicher Fehlerbilder und Qualitätsanforderungen. Ziel ist es, alle relevanten Einflussgrößen frühzeitig zu identifizieren und technisch einzuordnen.

Definition der Prüfstrategie und technischen Systemauslegung:

Definition der Prüfstrategie und technischen Systemauslegung: Auf Basis der Analyse wird eine geeignete Prüfstrategie entwickelt. Dazu gehören die Auswahl der Prüfverfahren, die Festlegung von Prüfmerkmalen sowie die technische Auslegung der Anlage.

Realisierung, Integration und Validierung der Anlage:

Realisierung, Integration und Validierung der Anlage: Die entwickelte Lösung wird umgesetzt, in bestehende Prozesse integriert und anschließend validiert. Dabei wird sichergestellt, dass alle Anforderungen zuverlässig erfüllt und reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden.

Begleitung und Stabilisierung im laufenden Betrieb:

Begleitung und Stabilisierung im laufenden Betrieb: Auch nach der Inbetriebnahme begleiten wir den Betrieb der Anlage, optimieren bei Bedarf die Prozesse und stellen eine dauerhaft stabile und wirtschaftliche Nutzung sicher.

Info

Dabei stehen nachvollziehbare Entscheidungen, klare Verantwortlichkeiten und technische Substanz im Mittelpunkt – nicht Standardlösungen von der Stange.

Final CTA

Gemeinsam zur passenden Prüfstrategie.

Sie möchten Ihre On-Site-Qualitätssicherung aufbauen oder optimieren?

Lassen Sie uns prüfen, ob eine individuelle Prüfanlage für Ihr Produkt wirtschaftlich und technisch sinnvoll ist – oder ob ein ausgelagertes bzw. Sharing-Modell die bessere Lösung darstellt.

Ein erstes Gespräch ist selbstverständlich unverbindlich.