Härteprüfung nach Vickers

Werkstoffhärte präzise bestimmen – Materialzustand absichern

Die Härte eines Werkstoffs ist ein maßgeblicher Kennwert für dessen Festigkeit, Verschleißverhalten und Belastbarkeit. Abweichungen in der Härte können auf fehlerhafte Wärmebehandlung, falsche Werkstoffzusammensetzung oder Prozessabweichungen hinweisen.

Bei der Vickers-Härteprüfung wird ein pyramidenförmiger Diamantprüfkörper mit definierter Prüfkraft in die Materialoberfläche eingedrückt. Nach Entlastung wird die Diagonale des Eindrucks mikroskopisch vermessen und daraus der Härtewert berechnet.

Das Verfahren eignet sich für eine Vielzahl metallischer Werkstoffe und erlaubt sowohl Makro- als auch Mikrohärteprüfungen.

Welche Merkmale werden bewertet?

Im Rahmen der Härteprüfung nach Vickers können unter anderem folgende Aspekte beurteilt werden:

• Oberflächen- und Kernhärte
• Härteverläufe in Randzonen
• Einfluss von Wärmebehandlungsprozessen
• Abweichungen von Sollwerten gemäß Spezifikation

Die Messergebnisse liefern objektive Kennwerte, die mit Zeichnungs- oder Normvorgaben abgeglichen werden können.

Ergänzende Prüfverfahren

Die Härteprüfung wird häufig mit weiteren Prüfverfahren kombiniert:

• Gefügeprüfung – zur mikroskopischen Analyse des Werkstoffzustands
• Wirbelstromprüfung (ET) – zur zerstörungsfreien Bewertung von Wärmebehandlungszuständen
• Rissprüfung – bei Verdacht auf Härterisse oder thermisch bedingte Fehlstellen

Die Auswahl erfolgt abhängig von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Prüfziel.

Wann ist die Härteprüfung sinnvoll?

Die Härteprüfung nach Vickers wird insbesondere eingesetzt:

• Nach Wärmebehandlungsprozessen
• Zur Verifizierung von Einsatz- oder Induktionshärtungen
• In der Wareneingangsprüfung sicherheitsrelevanter Bauteile
• Bei Reklamations- oder Schadensanalysen
• Zur Prozessvalidierung in Serienanläufen

Je nach Anforderung können Einzelprüfungen oder systematische Prüfserien durchgeführt werden.

In welchen Branchen wird die Härteprüfung eingesetzt?

Die Härteprüfung ist in Industriebereichen relevant, in denen mechanische Belastbarkeit und Verschleißverhalten funktionsentscheidend sind, unter anderem in:

• Automobil- und Zulieferindustrie
• Luft- und Raumfahrt
• Maschinen- und Anlagenbau
• Energie- und Kraftwerksbereich
• Metallverarbeitung und Wärmebehandlung

Die konkrete Ausgestaltung der Prüfung richtet sich nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und Prüfanforderung.

Durchführung der Härteprüfung bei Technomix

Die Härteprüfung erfolgt auf Basis definierter Prüfkraftbereiche und abgestimmter Prüfpläne. Die Eindrücke werden mikroskopisch vermessen und dokumentiert. Bei Bedarf können Härteverläufe oder Vergleichsreihen erstellt werden.

Die organisatorische Einbindung erfolgt im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems gemäß DIN EN ISO 9001.