Schleifbrandprüfung

Thermische Schädigungen erkennen – Oberflächenintegrität sicherstellen

Beim Schleifen entstehen durch Reibung hohe Temperaturen. Wird die entstehende Wärme nicht ausreichend abgeführt, kann es zu lokalen Gefügeveränderungen kommen – dem sogenannten Schleifbrand.

Diese Veränderungen wirken sich negativ auf die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs aus, insbesondere auf Härte, Verschleißverhalten und Dauerfestigkeit. In sicherheitskritischen Anwendungen kann Schleifbrand zu frühzeitigem Bauteilversagen führen.

Im Rahmen der Schleifbrandprüfung werden betroffene Bereiche identifiziert und bewertet, um sicherzustellen, dass die Bauteile den geforderten Qualitätsstandards entsprechen.

Welche Merkmale werden untersucht?

Im Rahmen der Schleifbrandprüfung können unter anderem folgende Aspekte bewertet werden:

• Thermisch bedingte Gefügeveränderungen in der Randzone
• Anlasszonen und Überhitzungserscheinungen
• Lokale Härteveränderungen
• Mikrorisse infolge thermischer Spannungen
• Inhomogenitäten im Werkstoffgefüge

Die Bewertung erfolgt abhängig vom Bauteil und den Anforderungen entweder oberflächennah oder in der Tiefe der Randzone.

Eingesetzte Prüfverfahren

Die Schleifbrandprüfung kann unterschiedliche Prüfmethoden umfassen:

• Nitalätzung – zur Sichtbarmachung von Gefügeveränderungen an der Oberfläche
• Wirbelstromprüfung (ET) – zur zerstörungsfreien Detektion von Schleifbrand und Gefügeabweichungen
• Härteprüfung (z. B. Vickers) – zur Überprüfung lokaler Härteveränderungen
• Mikroskopische Gefügeanalyse – zur detaillierten Untersuchung bei zerstörender Prüfung

Je nach Prüfziel wird das geeignete Verfahren ausgewählt und in das bestehende Prüfkonzept integriert.

Typische Anwendungsfälle der Schleifbrandprüfung

Die Schleifbrandprüfung wird insbesondere eingesetzt:

• Zur Absicherung von Schleifprozessen in der Serienfertigung
• Bei sicherheitskritischen Bauteilen mit hohen Belastungen
• Im Rahmen von Reklamationen und Schadensanalysen
• Zur Prozessvalidierung und -optimierung
• Bei der Wareneingangsprüfung geschliffener Bauteile

Branchen und Anwendungsbereiche der Schleifbrandprüfung

Die Schleifbrandprüfung ist besonders relevant in Industriebereichen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen- und Randzonenqualität, unter anderem in:

• Automobil- und Zulieferindustrie
• Luft- und Raumfahrt
• Maschinen- und Anlagenbau
• Wälzlager- und Getriebetechnik
• Energie- und Antriebstechnik

Die konkrete Ausgestaltung der Prüfung richtet sich nach Bauteilgeometrie, Werkstoff, Schleifverfahren und den jeweiligen Qualitätsanforderungen.

Durchführung der Schleifbrandprüfung bei Technomix

Die Schleifbrandprüfung erfolgt auf Basis abgestimmter Prüfpläne und definierter Bewertungskriterien. Je nach Anforderung werden zerstörungsfreie und ergänzende zerstörende Verfahren kombiniert, um eine zuverlässige Aussage über den Werkstoffzustand zu treffen.

Die Ergebnisse werden dokumentiert und in den bestehenden Qualitätsprozess integriert. Die organisatorische Einbindung erfolgt im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems gemäß DIN EN ISO 9001.